Os moldes de compressão são um dos tipos mais comuns de moldes usados na fabricação de eletrodomésticos. Eles são usados principalmente na fabricação de peças metálicas no processo de fabricação de eletrodomésticos, como compressores para geladeiras e máquinas de lavar, e tubos de imagem para televisores. Os moldes usados geralmente são peças complexas, com{2}}cavidades divididas, que exigem usinagem de alta-precisão e são caracterizadas por durabilidade, alta resistência e alta precisão.
Os moldes de injeção são outro tipo comum de molde plástico, amplamente utilizado na indústria de fabricação de eletrodomésticos, como na fabricação de carcaças de eletrodomésticos e controles remotos. Eles oferecem vantagens como alta eficiência de moldagem, ciclos de produção curtos e longa vida útil do molde, e podem obter formas complexas e moldagem de alta{1}}precisão.
Os moldes extensíveis são usados principalmente para esticar produtos plásticos na fabricação de eletrodomésticos, como recipientes e garrafas para armazenamento de alimentos. Os moldes elásticos são difíceis e caros de fabricar, mas oferecem moldagem de alta-precisão, produtos esteticamente agradáveis e a capacidade de criar formas complexas.
As matrizes de estampagem são usadas principalmente na fabricação de chapas finas de metal para eletrodomésticos, como portas de geladeiras e carcaças de máquinas de lavar. Eles oferecem vantagens como processos de fabricação simples, baixo custo e alta eficiência de produção, permitindo formação de alto-volume e alta{2}}precisão.
As matrizes-de extração de núcleo geralmente são usadas na fabricação de eletrodomésticos para processar peças com cavidades internas complexas, como a panela interna de uma panela elétrica de arroz. Eles apresentam alta eficiência de conformação, alta precisão de processamento e baixo custo, e podem atingir o processamento de formas complexas.